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船舶分段喷漆房

产品分类: 船舶分段涂装设备
    涂装工艺是造船工艺中关键工艺之一,涂装设备的生产效率将直接影响船舶的制造周期,涂装质量的好坏也将直接影响船舶的使用寿命。
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      真空吸砂机

       

      真空吸砂机

       

      有机废气催化燃烧装置

       

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      卧式除尘器

       

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      四季型除湿机

       

      四季型除湿机

       

      喷砂主机

       

      喷砂主机

       

      砂尘分选

       

      砂尘分选

       

      加热送风机组

       

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      漆雾过滤器

       

      漆雾过滤器

      涂装工艺是造船工艺中关键工艺之一,涂装设备的生产效率将直接影响船舶的制造周期,涂装质量的好坏也将直接影响船舶的使用寿命。

      船舶分段喷漆房

      船舶涂装房具有以下特点。

      1) 在任何气候条件下都能正常地进行涂装工作;

      2) 涂装工艺设备应能满负荷长时间的无故障运行;

      3) 针对地理及气候状况,采取有效技术措施,确保涂装车间的温湿度达到要求。

      4) 设备选型实现国产化,但关键的元器件选用进口产品,并按涂装工艺及安装的特殊需要对其进行二次开发,确保涂装工场总体性能先进,降低工程投资。

      5) 有机废气全部治理,所有排放物浓度均达到国家及地方规定的排放标准。

      6) 喷砂间采用无障碍设计(吸砂罐不设置在喷砂间)。最大限度地利用有效空间,并可方便磨料回收作业,延长管系的使用寿命。

      7) 喷砂缸的运行情况可在集中控制室里显示,可连续自动加砂。喷砂机组采用无线遥控,设置手动开关。

      8) 磨料回收系统采用丸尘分离装置,分离效果好,可延长除尘器滤筒的使用寿命。设螺旋输送机进行均匀卸料,保证钢砂均匀送入储砂箱内,减少集中送料引起的钢砂颗粒不均衡性。

      9) 真空吸砂机通过PLC设定的时间料位仪自动控制、由容积分离器自动放砂。。真空泵自动卸荷和自动启动。真空吸砂机组采用分体式,占地面积少。真空泵设置在隔声房内,布置相对集中,降低一楼生产区域噪声;除尘机组设置在隔声房顶,方便粉尘处理;容积分离器设置在机房内,不占用喷砂间内的有效工作面积,放砂管直接卸砂至集丸斗内,减少工人二次清砂工作量。

      10) 在磨料回收的每个转卸点设置除尘风口,有效改善工作环境,减少钢砂内的粉尘含量。

      11) 全室通风采用顶送下排方式,保证气流组织顺畅、排风无死角。全室通风管路上设置电动开度阀,可根据实际生产条件,调节循环送风比例,降低去湿机工作负荷,降低能耗;除尘机组设置一楼,粉尘通过集中处理。

      12) 中央集控室配有PLC程控系统。使各种设备及系统按规定程序进行动作,可实行人机对话、全程工作记录、监控、过载保护、自锁、互锁、互控启动,时间延迟及动作程序,并可进行人机对话、手动和自动功能切换,具有防止误操作功能。整个涂装工场自动化程度高,操作简单、可靠,节省劳动力。

      13) 作业间采用柔性升降大门,要求自重轻、结构精巧、开启方便.

       

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      静电喷粉涂装线
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      粉末涂装是一种含有100%固体成份,以粉末形态进行涂装的涂料,(有人叫喷塑)它与一般溶剂型和水性涂料的最大不同在于,它不使用溶剂或水做分散介质。
      浸粉涂装线
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      磷化生产线
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      金属表面在涂漆之前要进行一系列表面处理。一般来说,为了获得优质的漆膜质量,通常可采用以下两种典型前处理工序。

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